胶水阻燃剂

环氧树脂（覆铜板/胶水）阻燃剂JS-A23

JS-A23是专门为环氧树脂开发的新型阻燃剂。与传统阻燃剂复配使用时表现出优异的协同效果，可在非常低的添加量下，稳定达到V0的阻燃级别。同时，JS-A23的加入还能作为胶液的粘度调节剂，不仅能使胶液易于搅拌，保证胶液各成分充分混合，而且对降低半固化片涂胶工艺的成本有积极意义。所得阻燃环氧树脂可保持优良的机械性能，电学性能和加工性能。

材料和配比：

原材料	添加量 (g)
AC	75.00
4,4-DDS	54.90
580K70	46.68
901A80	36.30
128E	30.36
改性环氧	45.36
710A65	2.64
BF3·MEA	5.94
ATH	45.60
Talcum	12.15

阻燃剂配方（相对于100克基础配方）

	配方A (g)	配方B (g)	配方C (g)	配方D (g)
阻燃体系	A D P 体系	A D P 体系	D O P O 体系	D O P O 体系
JS-A23		1.92		2.06
ADP	9.92	5.13
MCA		0.64		2.06
DOPO			14.02	8.25
总量	9.92	7.69	14.02	13.37

阻燃胶液的配制

将三氟化硼单乙胺络合物（BF3·MEA）加入15g丙酮溶液中，加入JS-A23，待完全溶解后，边搅拌，边倒入环氧树脂胶液中。再向其中加入氢氧化铝（ATH）填料、滑石粉（Talcum）粉末及各种阻燃剂（ADP，MCA，DOPO），将转速调整为1500rpm熟化2h，得到奶黄色粘稠液体。该液体的凝胶化GT时间与粘度如下。

	配方A	配方B	配方C	配方D
胶液GT/s	201	252	198	288
粘度η/cPs	1000+	547	1000+	471

半固化片的制备

裁剪七片玻璃纤维布作为基体材料。将计算量的奶黄色胶液倒入干净的不锈钢托盘，用毛刷铺平胶液后立刻铺上一片玻璃纤维布，然后再倒上胶液，用毛刷铺平并静置。待胶液完全浸润玻璃纤维布后再铺上第二片，重复该操作，直到七片玻璃纤维布都被胶液浸润。

将七层玻璃纤维布撕隔开来，垂直挂到晾架上，放入鼓风烘箱中烘烤，烘箱的参数依照胶液的凝胶化时间GT设置。烘烤后的半固化片的GT时间与混合效果如下。

	配方A	配方B	配方C	配方D
胶液GT/s	＜10	100	＜10	76
混合效果	合格	合格	合格	合格
混合难易	简易	简易	非常困难	简易

覆铜板的制备

将六片半固化片二四分开模压，用三块不锈钢模板分隔，将聚酰亚胺膜作为脱模保护膜，制备得到黄色覆铜板。

覆铜板的阻燃性能

	配方A	配方B	配方C	配方D
厚度/mm	0.40	0.44	0.48	0.40
含胶量/%	48.3	45.3	46.4	48.9
UL94	V0	V0	HB	V0

覆铜板的热性能

	配方A	配方B	配方C	配方D
Tg1/℃	142	154	-	134
Tg2/℃	156	153	-	153

覆铜板的电学性能

厚度	性能	单位	测试条件	合格条件	配方B	配方D
0.16mm	最小击穿电压	kV	A	≥45	79	75
			D-48/50	≥40	82	78
	介电常数@1MHz	-	A	≤5.20	5.07	5.18
			D-24/23	≤5.40	5.38	5.36
	最大耗散系数@1MHz	-	A	≤0.025	0.022	0.022
			D-24/23	≤0.035	0.020	0.024

覆铜板的力学性能

厚度	性能	单位	测试条件	合格条件	配方B	配方D
0.16mm	最小弯曲强度(LW)	psi	A	≥60000	91622	95489
			E-1/150 T150	≥30000	38754	34230
	最小弯曲强度(CW)	psi	A	≥50000	87687	96372

覆铜板吸水率

厚度	性能	单位	测试条件	合格条件	配方B	配方D
0.16mm	吸水率	%	D1-24/23	≤0.25	0.16	0.18
0.32mm	吸水率	%	D1-24/23	≤0.15	0.09	0.09

结论

当JS-A23与ADP或DOPO配合使用时，可观察到显著的阻燃协同效应。此外，JS-A23还大大简化了阻燃剂与粘合剂的混合过程。

产品包装

20kg/桶。样品可按照要求包装。

*本资料中推荐使用数据可作为各种用途的参照。其中内容伴随着新的技术改进也会有一些修正。所以在设计产品时，产品的使用环境、结构需充分考虑，产品是否发生各种问题需设计公司自行判断。

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